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Il collegamento tra il termostato e l'elettrovalvola del radiatore è fondamentale per ottenere il controllo automatico della temperatura nell'impianto di riscaldamento e la sua stabilità influisce direttamente sulla precisione della temperatura ambiente, sulla durata delle apparecchiature e sul consumo energetico. Durante il processo di collegamento, è importante concentrarsi su cinque dimensioni: adattamento hardware, logica di controllo, sicurezza del cablaggio, ambiente di installazione, debug e manutenzione. Le precauzioni specifiche sono le seguenti:

1、Premessa fondamentale: assicurarsi che i parametri hardware siano completamente corrispondenti

Se i parametri dei due non corrispondono, si verificherà direttamente un guasto del collegamento (ad esempio, un'elettrovalvola non funzionante) o il burnout dell'apparecchiatura. È necessario verificare innanzitutto i seguenti parametri chiave:

Corrispondenza del tipo di segnale e della modalità di controllo

Il segnale di uscita del termostato deve essere coerente con il tipo di input dell'elettrovalvola:

• Se si tratta di un regolatore di temperatura a commutazione (solo con segnale "on/off"), deve essere dotato di una "elettrovalvola di tipo on/off" (elettrovalvola normalmente chiusa, alimentata e spenta);

• Se si tratta di un regolatore di temperatura analogico (ad esempio con segnale 4-20 mA/0-10 V), è necessario che sia dotato di una "elettrovalvola di tipo a regolazione proporzionale" (in grado di regolare l'apertura della valvola tramite il segnale per ottenere un controllo preciso della temperatura di ± 0,5 ℃) per evitare grandi fluttuazioni di temperatura causate dall'azionamento della valvola proporzionale con un regolatore di temperatura a commutazione.

Corrispondenza di tensione e potenza

• La tensione di uscita del termostato deve essere coerente con la tensione nominale della bobina dell'elettrovalvola (comunemente CA 220 V per uso domestico, CC 24 V per uso industriale). Se la tensione non corrisponde (ad esempio, se si utilizza un termostato CC 24 V per pilotare un'elettrovalvola CA 220 V), la bobina verrà bruciata direttamente o l'elettrovalvola non si avvierà;
• La potenza di uscita del regolatore di temperatura deve essere ≥ alla potenza nominale della bobina dell'elettrovalvola (ad esempio, la potenza della bobina dell'elettrovalvola è 5 W e la potenza di uscita del regolatore di temperatura deve essere ≥ 5 W), per evitare che una potenza insufficiente provochi un "avvio a metà" dell'elettrovalvola (il nucleo della valvola non è completamente aperto e la valvola non è chiusa ermeticamente).

Corrispondenza della capacità di carico

• Se un regolatore di temperatura è collegato a più elettrovalvole (ad esempio più radiatori per ambienti), è necessario calcolare la potenza di carico totale (potenza singola x quantità) per garantire che non superi il carico di uscita massimo del regolatore di temperatura (ad esempio, con un carico nominale di 20 W per il regolatore di temperatura, è possibile collegare fino a 4 elettrovalvole da 5 W), per evitare sovraccarichi e bruciamenti del regolatore di temperatura.

2、Impostazione della logica di controllo: evitare frequenti arresti e deviazioni del controllo della temperatura

Il fulcro del collegamento è "il comando preciso del regolatore di temperatura e l'esecuzione precisa dell'elettrovalvola", che richiede un'impostazione ragionevole della logica di controllo per bilanciare la precisione del controllo della temperatura e la durata dell'apparecchiatura:

Impostare ragionevolmente la "zona morta"

• La differenza di ritorno è la differenza di temperatura alla quale il regolatore di temperatura attiva l'elettrovalvola per "aprire/chiudere" (ad esempio impostando una temperatura ambiente di 22 ℃ e una differenza di ritorno di 1 ℃: la valvola si apre quando la temperatura ambiente è inferiore a 21 ℃ e si chiude quando è superiore a 22 ℃);
• Una piccola isteresi (come<0,5 ℃) può causare l'avvio e l'arresto frequenti dell'elettrovalvola (più di 10 volte in 1 ora), accelerare l'usura della guarnizione del nucleo della valvola e ridurne la durata; un'isteresi eccessiva (ad esempio >3 ℃) può causare grandi fluttuazioni della temperatura ambiente (ad esempio 19-22 ℃), influenzando il comfort; si consiglia di impostare 1-2 ℃ per scenari domestici e 0,5-1 ℃ per scenari industriali ad alta precisione.

Aggiungi la funzione 'Ritardo avvio/arresto'

• Il termostato deve attivare il "trigger di ritardo" (ad esempio chiudendo la valvola dopo un ritardo di 30 secondi quando la temperatura raggiunge lo standard e aprendola dopo un ritardo di 10 secondi quando la temperatura è inferiore al valore impostato) per evitare fluttuazioni di temperatura a breve termine (ad esempio l'apertura o l'apertura di finestre che causano una breve diminuzione della temperatura ambiente) che innescano il malfunzionamento dell'elettrovalvola e riducono l'avvio e l'arresto inefficaci.

Logica di protezione della sicurezza del collegamento

• Il termostato deve essere dotato di "protezione da sovratemperatura": quando la temperatura ambiente supera la soglia di sicurezza (ad esempio 30 ℃ per uso domestico o 40 ℃ per uso industriale), o quando l'elettrovalvola continua a essere alimentata per più di 1 ora senza raggiungere la temperatura (probabilmente a causa del blocco del nucleo della valvola), l'alimentazione dell'elettrovalvola deve essere interrotta automaticamente per evitare il surriscaldamento del sistema o la bruciatura della bobina;
• Se si tratta di un sistema di riscaldamento a vapore, è necessario collegarlo alla "protezione della pressione": quando la pressione della tubazione supera la pressione nominale dell'elettrovalvola (ad esempio 1,0 MPa), il regolatore di temperatura deve chiudere forzatamente la valvola per evitare danni al corpo valvola dovuti all'alta pressione.

3、Specifiche di cablaggio: eliminare cortocircuiti, interferenze e scarsi contatti

Il cablaggio è una "linea nervosa" interconnessa e un utilizzo improprio può causare la perdita del segnale e il danneggiamento dell'apparecchiatura. I seguenti requisiti devono essere rigorosamente rispettati:

Spegnimento, distinguere i tipi di linea

• Prima di effettuare il cablaggio, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica principale dell'impianto di riscaldamento e l'alimentazione del termostato per evitare scosse elettriche o cortocircuiti;

Definire chiaramente tre tipi di percorsi:

• Regolatore di temperatura "cavo di alimentazione" (ad esempio AC220V L/N): collegato alla rete elettrica, richiede un interruttore automatico da 10 A;
• "Linea di controllo" del regolatore di temperatura (collegata alla bobina dell'elettrovalvola): utilizzare un filo schermato RVV2 × 0,75 mm² (per ridurre le interferenze), con una lunghezza non superiore a 10 metri (una lunghezza eccessiva causerà l'attenuazione del segnale);
• "Cavo sensore" del regolatore di temperatura (ad esempio sensore di temperatura NTC): utilizzare un cavo schermato a nucleo singolo per evitare la posa parallela con elettricità forte (cavo di alimentazione).

Evitare interferenze elettromagnetiche

• Le linee di controllo e le linee dei sensori devono essere posate separatamente dalle linee elettriche potenti (come le linee dell'aria condizionata e le linee delle prese), con una spaziatura ≥ 30 cm, oppure infilate in diverse canaline portacavi metalliche (come canaline portacavi zincate) per evitare che il campo magnetico generato dalla forte elettricità interferisca con il segnale del regolatore di temperatura e causi un malfunzionamento della valvola elettromagnetica (come un'apertura/chiusura inspiegabile);
• Se la linea deve passare attraverso muri o pavimenti, è necessario proteggerla con tubi in PVC per evitare danni ai cavi e cortocircuiti.

Evitare interferenze elettromagnetiche

• Le linee di controllo e le linee dei sensori devono essere posate separatamente dalle linee elettriche potenti (come le linee dell'aria condizionata e le linee delle prese), con una spaziatura ≥ 30 cm, oppure infilate in diverse canaline portacavi metalliche (come canaline portacavi zincate) per evitare che il campo magnetico generato dalla forte elettricità interferisca con il segnale del regolatore di temperatura e causi un malfunzionamento della valvola elettromagnetica (come un'apertura/chiusura inspiegabile);
• Se la linea deve passare attraverso muri o pavimenti, è necessario proteggerla con tubi in PVC per evitare danni ai cavi e cortocircuiti.

4、 Ambiente di installazione: garantire il rilevamento accurato del regolatore di temperatura e il funzionamento stabile dell'elettrovalvola

La razionalità della posizione di installazione influisce direttamente sulla precisione delle istruzioni di collegamento e si dovrebbero evitare i seguenti concetti errati:

Installazione del regolatore di temperatura: stare lontano dalle "fonti di interferenza della temperatura"

• Non installarlo direttamente sopra/a lato del radiatore (a una distanza ≥ 1,5 metri), all'uscita dell'aria condizionata o alla luce diretta del sole (ad esempio vicino a una finestra), altrimenti la "temperatura elevata locale" rilevata farà sì che il termostato giudichi erroneamente che la temperatura ambiente sia conforme allo standard e chiuda la valvola in anticipo, con conseguente abbassamento della temperatura ambiente effettiva;
• Non può essere installato negli angoli, negli armadi o nelle aree scarsamente ventilate (come i soffitti dei bagni), poiché una temperatura non uniforme in queste aree può causare deviazioni nel controllo della temperatura (ad esempio una temperatura negli angoli di 18 ℃ e una temperatura nel soggiorno di 22 ℃);
• Si consiglia di installarlo al centro della stanza, a un'altezza compresa tra 1,5 e 1,8 metri (in base alla temperatura percepita), e non devono esserci ostacoli nelle vicinanze (ad esempio mobili che ostruiscono il sensore).

Installazione della valvola elettromagnetica: garantire un "funzionamento regolare"

1. L'elettrovalvola deve essere installata orizzontalmente, con la bobina rivolta verticalmente verso l'alto (per evitare che il nucleo della valvola si chiuda in modo allentato a causa della forza di gravità) e l'asse del corpo valvola deve essere coerente con l'asse della tubazione. Non è consentito installarla inclinata o capovolta;
2. La distanza tra l'elettrovalvola e il regolatore di temperatura non deve essere eccessiva (linea di controllo ≤ 10 metri). Se supera i 10 metri, è necessario utilizzare un filo schermato e un diametro del filo più spesso (ad esempio RVV2 × 1,0 mm²) per evitare l'attenuazione del segnale;

• È necessario installare un filtro a Y (con una precisione di 80 mesh) prima dell'elettrovalvola per evitare che calcare, scorie di saldatura e ruggine blocchino il nucleo della valvola nella tubazione. Il blocco del nucleo della valvola può causare una "chiusura non corretta" dell'elettrovalvola (perdita di acqua/vapore) e il regolatore di temperatura non riesce a controllare accuratamente la temperatura.

5、 Debug e manutenzione: garantire un collegamento stabile a lungo termine

Una volta completato il collegamento, è necessario verificarne l'effetto tramite debug e la manutenzione giornaliera deve prestare attenzione allo stato di entrambi contemporaneamente:

Passaggi di debug del collegamento

• Fase 1: testare manualmente il funzionamento dell'elettrovalvola: applicare la tensione nominale direttamente all'elettrovalvola e osservare se il nucleo della valvola si apre/chiude senza intoppi (ascoltare un "clic"), senza inceppamenti o perdite;
• Fase 2: Test di collegamento del termostato - Impostare la temperatura ambiente (ad esempio 22 ℃), utilizzare un asciugacapelli (modalità bassa temperatura) per soffiare verso il sensore del termostato (simulando un aumento della temperatura ambiente) e osservare se l'elettrovalvola si chiude in tempo; posizionare un impacco di ghiaccio vicino al sensore (simulando una diminuzione della temperatura ambiente) e osservare se l'elettrovalvola si apre in tempo. Il ritardo di azione deve essere ≤ 3 secondi;
• Fase 3: Test in stato stazionario: eseguire il test ininterrottamente per 24 ore, registrare l'intervallo di fluttuazione della temperatura ambiente, che dovrebbe essere ≤ ± 1 ℃ (domestico) o ± 0,5 ℃ (industriale), e il numero di volte in cui l'elettrovalvola viene avviata e arrestata dovrebbe essere ≤ 5 volte/ora.

Punti chiave della manutenzione quotidiana

• Ispezione regolare del circuito: controllare ogni mese i terminali di cablaggio tra il termostato e l'elettrovalvola per verificare che non siano allentati e che i cavi non siano usurati (ad esempio, con la guaina esterna crepata). In caso di problemi, serrarli o sostituirli tempestivamente;
• Pulisci il sensore: pulisci il sensore di temperatura (ad esempio la sonda NTC) del termostato con un panno morbido e asciutto ogni tre mesi per evitare che la polvere si accumuli e comprometta la precisione del rilevamento;
• Manutenzione dell'elettrovalvola: prima e dopo la stagione di riscaldamento di ogni anno, spegnere l'alimentazione e la valvola principale, smontare il nucleo dell'elettrovalvola (seguire le istruzioni), sciacquare le impurità con acqua pulita e applicare una piccola quantità di grasso lubrificante per alte temperature (come il bisolfuro di molibdeno) per evitare l'inceppamento del nucleo della valvola; contemporaneamente, controllare i componenti di tenuta (come gli anelli di tenuta in PTFE) e sostituirli tempestivamente dopo l'invecchiamento per evitare perdite.

Riepilogo

Il fulcro del collegamento tra il termostato e l'elettrovalvola del radiatore è "abbinamento, precisione e sicurezza": innanzitutto, assicurarsi che i parametri hardware siano coerenti, quindi ottenere una comunicazione stabile attraverso una logica di controllo e specifiche di cablaggio ragionevoli e, infine, garantire un funzionamento affidabile a lungo termine attraverso una corretta installazione e una manutenzione regolare. Se si tratta di un sistema complesso (come il riscaldamento a più piani o a più zone), si consiglia di affidare la progettazione e il debug del collegamento a personale qualificato per evitare danni alle apparecchiature causati da una mancata corrispondenza dei parametri o da un funzionamento improprio.